球磨機襯板用于保護氣缸,使氣缸免受研磨機和材料的直接沖擊和摩擦。同時,不同形式的襯板可用于調(diào)整研磨機的運動狀態(tài),以增強研磨機對材料的破碎效果,有助于提高研磨機的研磨效率,增加產(chǎn)量,減少金屬消耗。
國內(nèi)高錳鋼球磨機襯板逐漸被中合金鋼襯板所取代,但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用,逐漸取代錳鋼等襯板成為市場發(fā)展的主流。
除了保護氣缸外,氣缸襯板還會影響研磨體的運動規(guī)律。為了滿足不同工作狀態(tài)(破碎或細磨)的要求,襯板的形狀材料也有所不同。當主要粉碎時,襯板對研磨體的推進能力較強,襯板應具有良好的抗沖擊性。當主要是細磨時,襯板的突出性相對較小,對研磨體的推力較弱,沖擊較小,研磨效果較強。襯板需要具有良好的耐磨性。
球磨機襯板尺寸應考慮搬運、裝卸、進出磨門方便等因素。近年來,球磨機襯板尺寸統(tǒng)一,寬度314mm,整個襯板長500mm,半襯板厚250mm,厚度40~50mm,質(zhì)量約45~55kg。
就磨機襯板的磨損性質(zhì)而言,橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式有很多相似之處,但也有基本的差異。橡膠襯板與錳鋼襯板的主要區(qū)別是,除了橡膠具有獨特的彈性外,濕磨機襯板不受礦漿腐蝕磨損的影響,不同的橡膠品種和性能可以獲得不同的耐磨、彈性、抗沖擊和化學腐蝕橡膠襯板,以承受磨礦介質(zhì)和礦物材料的沖擊和磨損。因此,采用橡膠制作濕磨機襯板,應充分利用橡膠彈性的有利特性,實現(xiàn)襯板的緩沖和減少磨損,采用獨特的濕配方設計,結(jié)合納米復合分散技術(shù),獲得性能優(yōu)良的濕法納米橡膠,具有優(yōu)良的耐磨性、強度和彈性,使用壽命大大提高。